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          中國第一臺日處理量過萬噸的半自磨機在銅陵冬瓜山銅礦

          發布日期:2019-03-14  瀏覽次數:5046

          陵有色屬集團股份有限公司冬瓜山銅礦(以下簡稱冬瓜山銅礦)地處享譽“中國古銅都”美稱的銅陵市東陲,礦床埋藏深度超過千米,屬特大型高硫銅礦床。

          美卓三-1

          冬瓜山銅礦在2004年投產之初,邀請美卓全程指導選礦工藝方案設計,并在關鍵工藝上最終選用了美卓的PG4265粗碎旋回破碎機和8.53×3.96m @4850kW半自磨機。 

          從建立信任開始合作

          作為早期參與冬瓜山銅礦項目的見證人之一,現任美卓銷售總監方勛介紹說:“早在2000年,我們就跟冬瓜山銅礦有了接觸。當時國內的設備大型化剛剛起步,業主方對我們的設備、技術、加工和制造能力持懷疑態度。由于對設備不了解,冬瓜山銅礦技術專家起初并不接受美卓推薦的設備,認為如此大型的設備猶如空中樓閣一樣。”

          冬瓜山銅礦所需的半自磨機,在當時世界范圍內并不是最大規格的。美卓憑借豐富的生產與應用經驗,向冬瓜山銅礦技術團隊集中展示了我們的設備制造能力,以及對該項目技術方案的可行性論證過程。“美卓與業主前后經過大約二三十次大大小小的技術交流,逐步化解了他們的質疑。”方經理回憶說。后來,客戶又經過市場調研、實地考察和業內產品的性價比考核,最終選擇了美卓半自磨機。

          美卓三-2

          冬瓜山銅礦的美卓半自磨機

          開創碎磨工藝和大型設備先河

          美卓解決方案的亮點之一是:在國內首次采用旋回加半自磨的碎磨工藝代替傳統的三段破碎流程,該流程中還配備了“中國第一臺日處理量過萬噸的半自磨機”。

          美卓半自磨破碎工藝相比于傳統的三段破碎工藝,工藝流程更短,這不僅減少了約60%的廠房占地面積,還減少了約70%的操作人員數量。基建費用、人工費用和能耗費用都因此得以降低,更是大大降低了礦山的粉塵污染。

          而且,美卓半自磨機的日處理能力超過13,000噸,高度自動化運行,可以實現更高的運轉率,更細的磨礦產品粒度,更均勻的粒級分布,以及更好的綜合回收率,實現了冬瓜山項目的高標準建設理念:綠色礦山、高效礦山、智能礦山。

          冬瓜山銅礦自建成以來,便成為一個全國性的樣板工程,無論是新建項目還是改造工程,國內很多礦山企業都學習和借鑒這一新工藝、新設備。

          “這是中國第一臺實際意義上日處理量過萬噸的半自磨機!可以說,冬瓜山項目改變了整個中國大型礦山磨礦設備的選型生態。”方經理評價說。

          15年如一日的磨礦性能

          2004年設備安裝調試階段,美卓已經制定了周密的安裝調試計劃,然而好事多磨——由于項目前期提供的礦石試驗樣品代表性不高,導致半自磨機在投產階段,實際原礦日處理量未能達到13,000噸/天的設計產能。

           “得知這一情況后,美卓馬上組織人員進行技術攻關,對襯板結構、磨機加球的規格和充球率、磨機運行參數、上下游工藝流程等方面進行了優化調整,使半自磨機快速達到了設計產能。”方經理說。

          美卓三-3 

          美卓技術專家與冬瓜山現場工作人員合影

          15年來,美卓半自磨機始終保持13,000噸/天以上的處理能力,年設備故障率不超過為1%。同時,由于操作和維護保養得當,半自磨機的實際作業率高達92%,遠超設計作業率90%。得益于美卓設備出色的表現,冬瓜山銅礦早已成為銅陵有色集團處理能力最大的礦山,也是銅陵有色集團盈利能力最大的礦山。

               美卓半自磨機在冬瓜山銅礦的主要技術指標

          設計作業率

          90%

          實際作業率

          92%

          故障率

          1%

          設計給料粒度

          0 - 250mm

          產品粒度(P80)

          2.5mm

          裝機功率

          4,850kw

          設計產能

          13,000噸/天

           

          全面深化合作

          2010年,冬瓜山銅礦展開礦山碎磨全工藝流程技術優化工作,美卓全球工藝專家應邀來到現場提供指導。美卓工藝專家在收集了最近幾年的半自磨和球磨運行數據后,做出處理量對磨機運行狀況的分析模型,初步分析得出:磨機的能力優化空間主要在半自磨的給料和“半自磨–球磨”的負載平衡。之后,又深入井下旋回破碎站收集旋回的運行數據,并現場調研生產組織方式,隨后在提交的一份詳細的分析報告中提出優化方案:調整旋回的運行方式及作業時間,適當降低半自磨給料的粒度,同時優化半自磨及球磨的功率分配。冬瓜山銅礦在后續的生產實踐中采納了美卓的方案,使設備性能進一步提高,整個生產系統的指標也有所提升。

          由于冬瓜山選廠是銅陵有色的主力礦山,從建成之初就是全公司生產任務最重的礦山。經過15年的滿負荷生產,設備保養、部件更換、系統升級等中長期設備維護工作都需要嚴陣以待。為此,冬瓜山銅礦與美卓就相關技術和方案設計達成了密切的合作關系。美卓將在設備的全壽命周期內為冬瓜山銅礦提供全方位支持,以保障其生產經營的長期可持續發展。

           
           
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